Por que as velas de parafina totalmente refinada racham?
A parafina totalmente refinada possui alta pureza e cristalinidade, resultando em uma estrutura molecular densa. Portanto, durante o resfriamento, ela pode encolher muito rapidamente, causando pequenas fissuras, especialmente em velas grandes ou de paredes grossas.
Todo mundo quer produzir ou comprar velas com superfícies lisas e sem rachaduras. No entanto, mesmo usando materiais de alta qualidade, isso pode não ser possível.cera de parafina totalmenteVelas com grau de parafina 58-60 podem apresentar rachaduras após o resfriamento. Isso não significa necessariamente que haja um problema de qualidade com a parafina em si, mas sim que pode estar relacionado a fatores como a fórmula de produção, o controle de temperatura e o design do molde. Ao encontrar velas rachadas, leve esses aspectos em consideração e faça os ajustes necessários.
Como proceder durante o processo de vazamento e resfriamento?
Mesmo com uma fórmula correta ou outros procedimentos adequados, a operação inadequada durante o processo de fabricação de velas ainda pode causar rachaduras na superfície da vela.
A temperatura ideal para o vazamento é de 80 a 85 °C; temperaturas muito altas causam resfriamento e contração excessivamente rápidos, enquanto temperaturas muito baixas podem facilmente levar à formação de bolhas de ar. (Ajustes podem ser feitos com base em diferentes ambientes de fábrica e condições climáticas; a maioria dos modelos atende a esses requisitos.)
Pré-aquecer o molde a cerca de 40°C pode reduzir a diferença de temperatura na camada de condensação.
Evite correntes de ar diretas ou ar condicionado durante a fase de resfriamento da vela; recomenda-se o resfriamento natural.
Temos um cliente em uma fábrica de velas em Los Angeles que, após adotar a solução que recomendamos, viu sua taxa de rachaduras cair de 15% para menos de 2%, e a superfície das velas ficou mais lisa e brilhante; o feedback do cliente foi excelente.

A velocidade de resfriamento e o controle ambiental são IMPORTANTES.
Se a taxa de resfriamento for muito rápida durante o processo de solidificação, a vela pode rachar devido às diferenças excessivas de temperatura entre as camadas interna e externa. Alguns fabricantes colocam as velas em um ambiente de baixa temperatura para resfriá-las rapidamente e acelerar o processo de desmoldagem, mas isso, na verdade, torna a cera mais propensa a rachaduras. O método de resfriamento mais comum no mercado é deixar a vela esfriar naturalmente à temperatura ambiente ou manter um ambiente estável de 20 a 25 °C usando uma câmara de temperatura constante, o que permite uma estrutura de cristalização mais uniforme.
A umidade ambiente também é um fator muito importante que afeta a superfície da vela; recomenda-se controlar a umidade relativa do ambiente em torno de 50%.
Ao fornecer produtos totalmente à base de parafina 58-60, a Junda Wax também oferece recomendações sobre os parâmetros de resfriamento e cura com base no ambiente de produção do cliente, ajudando-o a melhorar o rendimento e a qualidade da produção de velas, além de reduzir o risco de rachaduras na superfície.
Como escolher a parafina e o equipamento de produção adequados?
A Junda Wax não só oferece ceras de parafina totalmente refinadas com várias faixas de ponto de fusão (como as séries Kunlun 58–60, 60–62 e 64–66), mas também fornece fórmulas personalizadas com base no tipo de vela do cliente.
A Junda Wax oferece uma solução completa para a produção de velas:
Matérias-primas: Parafina totalmente refinada, parafina semi-refinada, cera microcristalina, corantes, fragrâncias, fio de cera;
Equipamentos de produção: A Junda Wax pode fornecer máquinas de fundição, máquinas de desmoldagem, tanques de aquecimento, equipamentos de agitação, etc.;
Orientações para formulação: A Junda Wax pode fornecer sugestões de ajuste para diferentes tipos de velas (como velas perfumadas, velas coloridas e velas em recipientes).
Será que as normas de proteção e certificação ambiental têm algum impacto?
Alguns fabricantes de velas adicionam diversos aditivos não padronizados para melhorar a resistência a rachaduras, mas isso pode impedir que suas velas sejam aprovadas em certificações internacionais.
A parafina pura 58-60 da Junda Wax passou por testes internacionais como SGS, REACH e RoHS, garantindo que os materiais são atóxicos, inodoros e de baixo carbono, atendendo aos requisitos ambientais dos mercados europeu e americano.cera de parafina pura 58-60É frequentemente utilizado na produção de velas perfumadas para uso doméstico e velas para presentes de Natal.

O que a Junda pode oferecer aos fabricantes de velas?
Além de fornecer matérias-primas como parafina pura 58-60, nosso foco é ajudar nossos clientes a fazer as melhores velas.
A equipe técnica da Junda pode fornecer orientação remota sobre os processos de produção, oferecer sugestões para ajustes de fórmulas e ajudar os clientes a testar o desempenho de liberação das velas em diferentes pontos de fusão e proporções de aditivos. Se necessário, também podemos organizar a produção de amostras e testes, auxiliando os clientes a encontrar a fórmula de produção de velas mais adequada para sua fábrica e seus produtos, considerando suas necessidades específicas. É por isso que um número crescente de fabricantes de velas da Alemanha, Polônia, Estados Unidos e Brasil está optando por cooperar com a Junda em longo prazo.
A Junda Wax continuará a fornecer produtos de parafina de alta qualidade e suporte completo à produção para fabricantes de velas em todo o mundo. Convidamos clientes de todo o mundo a visitar nossa fábrica em Fushun, China, para conhecer melhor nossas novas soluções para a fabricação de velas. Se você estiver interessado em nossos produtos de parafina 58-60 ou em outros produtos para velas, entre em contato conosco.RobyHuo@jundawax.com.
Referências
1. ASTM International. Especificação padrão para segurança contra incêndio de velas (ASTM F2417-17). 2017.
2. Comité Europeu de Normalização (CEN). EN 15493: Velas – Especificação para Segurança contra Incêndios. 2019.
3. Zhang, L., & Chen, Y. (2022). Efeito da cera microcristalina no desempenho de velas à base de parafina. Journal of Chemical Industry, 48(3), 215–221.



