Por que minha vela rachou de novo? Essa é provavelmente uma das perguntas mais comuns, frustrantes e irritantes. O que parece ser uma simples rachadura na vela, na verdade, envolve muitos fatores, incluindo matéria-prima, temperatura, moldes, taxa de resfriamento e umidade. Se você quer que sua vela finalizada tenha uma superfície lisa e uma textura delicada, você precisa começar pelo ingrediente principal mais básico.  Cera de parafina totalmente refinadaA Junda Wax, sob a perspectiva de um fabricante profissional de velas, discute por que as velas racham, como evitar rachaduras e como produzir velas acabadas estáveis ​​e bonitas por meio de fórmulas de materiais e processos de produção mais profissionais. Também apresentaremos brevemente como a Junda Wax oferece aos clientes globais um serviço completo de cadeia de suprimentos, desde matérias-primas de parafina até fios de cera, corantes, moldes e maquinário, para que você não precise mais se preocupar com problemas de materiais na fabricação de velas.

I. Quais são as principais matérias-primas para velas?

Embora haja cada vez mais opções de materiais para velas, com cera de abelha, cera de coco, cera de palma e outras sendo populares, a parafina continua sendo a melhor escolha para a indústria de velas em termos de estabilidade de fornecimento global, controle de custos e aplicabilidade. Dentre as parafinas, a Parafina Totalmente Refinada é a mais popular. A Parafina Totalmente Refinada é branca, possui poucas impurezas, um odor suave e uma ampla faixa de ponto de fusão, o que a torna adequada tanto para velas em recipientes quanto para velas moldadas.

A Junda Wax exporta grandes quantidades de cera de parafina totalmente refinada para o Vietnã, Malásia, Filipinas, Oriente Médio, Europa, África e muitos outros países todos os anos. Alguns pedidos de clientes incluem até mesmo várias toneladas de cera de parafina, linhas de produção de cera, corantes e moldes. Eles costumam nos dizer: "Comprar tudo de vocês em um só lugar é muito conveniente; é muito melhor do que comprar de vários fornecedores." É por isso que a cera de parafina sempre ocupou uma posição insubstituível na indústria de velas, especialmente matérias-primas de alta pureza como a cera de parafina totalmente refinada, que são um item essencial no estoque de fábricas de velas profissionais.

II. O que é parafina totalmente refinada?

A principal característica da parafina totalmente refinada é sua alta pureza e baixo teor de óleo. Em outras palavras, quanto maior a pureza, mais estável a estrutura cristalina da parafina totalmente refinada, mais uniforme o processo de resfriamento e menor a probabilidade de a vela rachar.Cera de parafina totalmente refinadaVelas com menor teor de óleo apresentam melhor dureza e são frequentemente utilizadas na fabricação de velas de coluna ou velas de desmoldagem. No entanto, são correspondentemente mais sensíveis à taxa de resfriamento. Se o resfriamento for muito rápido, a superfície endurece primeiro, seguida por contração interna, o que pode levar ao aparecimento de fissuras.

O ponto de fusão da parafina refinada também é um fator crucial. Por exemplo, se você usar parafina refinada a 60 °C para fazer uma vela moldada com 8 cm de diâmetro, ela encolherá significativamente durante o resfriamento. Se a temperatura de vazamento não for bem controlada, o aparecimento de rachaduras é quase inevitável. Para exportação, a Junda Wax recomenda o tipo de parafina mais adequado com base no tipo de vela do cliente. Por exemplo, ceras com ponto de fusão médio são geralmente usadas para velas em recipientes, enquanto ceras com ponto de fusão alto são usadas para velas em colunas. Se a matéria-prima escolhida estiver incorreta, a vela resultante também poderá ser insatisfatória.

III. Por que as velas racham?

A principal razão pela qual as velas racham é que a cera se contrai mais rápido do que sua superfície solidifica. Quando se despeja cera quente em um molde, a camada externa entra em contato com o ar primeiro, resfriando e solidificando primeiro. Enquanto isso, o interior permanece mais quente, continuando a esfriar e a se contrair para dentro. Nesse ponto, a camada externa já endureceu. Conforme o interior continua a encolher, inevitavelmente força a camada externa a rachar. Isso é especialmente comum em velas grandes, como velas de pilar, ou velas feitas em moldes complexos, onde as diferenças significativas de volume e temperatura aumentam a probabilidade de rachaduras. Os seguintes fatores agravam ainda mais as rachaduras: - Temperatura de despejo muito baixa, causando resfriamento excessivo; - Molde muito frio, levando à solidificação instantânea da camada externa; - Baixa temperatura ambiente, especialmente no inverno, com baixa umidade e ar seco, acelerando o resfriamento; - Seleção inadequada da pureza ou do ponto de fusão da parafina; - Métodos de despejo inadequados, como o enchimento excessivo em uma única camada. Muitas pequenas fábricas, com pressa para cumprir prazos, costumam usar ventiladores ou ar-condicionado para acelerar o resfriamento.

IV. Como evitar que as velas rachem?

Na verdade, o controle cuidadoso da temperatura, da velocidade de resfriamento e das matérias-primas pode reduzir significativamente o aparecimento de rachaduras. As técnicas a seguir são utilizadas por praticamente todos os clientes de exportação da Junda Wax.

Primeiramente, certifique-se de que a temperatura de vazamento seja suficientemente alta. Geralmente, para velas moldadas com parafina totalmente refinada, o vazamento entre 75°C e 85°C produz os melhores resultados. Se a temperatura estiver muito baixa, a superfície esfria rapidamente, tornando o aparecimento de rachaduras quase inevitável. Na temperatura correta, o resfriamento é mais lento, permitindo que o interior e o exterior esfriem simultaneamente, mantendo assim uma aparência impecável.

Em segundo lugar, assegure um resfriamento mais lento. O ideal é deixar as velas esfriarem naturalmente em um local fresco e sombreado. Evite colocá-las perto de ventiladores, aparelhos de ar condicionado ou janelas no inverno. Muitas fábricas possuem salas climatizadas dedicadas a esse fim, o que melhora significativamente a produtividade diária.

O pré-aquecimento do molde também é crucial, especialmente para moldes de metal. Se o molde estiver frio, a diferença extrema de temperatura quando a cera quente é despejada pode causar rachaduras. Portanto, os moldes são normalmente pré-aquecidos a cerca de 40°C.

Para velas grandes, pode-se usar o método de duas etapas: primeiro, despeje 90% da cera, espere até que o interior esfrie e forme uma leve depressão, depois despeje o restante da cera para preenchê-lo completamente. 

Naturalmente, muitas fábricas também incorporam cera microcristalina, ácido esteárico ou ceras vegetais para aumentar a resistência e a estabilidade ao resfriamento da parafina. Nós também fornecemos esses materiais, e muitos clientes nos solicitam que preparemos a mistura de cera diretamente de acordo com suas receitas de velas, economizando custos com testes.

V. Para reduzir rachaduras, a cadeia de suprimentos importa mais do que a tecnologia.

Muitos presumem que fazer velas se resume a comprar parafina e adicionar fragrância, mas quem produz velas em larga escala sabe a verdade: 50% da qualidade de uma vela vem da matéria-prima, 30% dos equipamentos e apenas 20% da habilidade artesanal. Alguns clientes inicialmente compravam apenas...Cera de parafina totalmente refinadade nós, mas depois nos confiaram o envio de todo o seu kit de velas — incluindo pavios, corantes, copos de vidro, moldes e até mesmo máquinas para fabricação de velas. Essa mudança ocorreu depois que eles enfrentaram problemas de compatibilidade ao comprar de vários fornecedores, o que levou à decantação, separação da fragrância e agravamento dos problemas de resfriamento.

A Junda Wax oferece uma gama completa de produtos, incluindo:

• Cera de parafina totalmente refinada, cera de parafina semi-refinada, cera microcristalina, cera vegetal

• Pavios de cera

• Corantes líquidos/sólidos

• Óleos de fragrância

• Moldes, copos de metal, copos de vidro

• Máquinas automáticas de vazamento, máquinas de torcer pavios, máquinas de corte e outros equipamentos para velas.

A Junda Wax exporta para países como Vietnã, Malásia, Filipinas, Arábia Saudita, Egito, Polônia, Romênia, Turquia, África do Sul, Quênia e muitos outros. Alguns clientes passaram de comprar apenas cera de parafina totalmente refinada para agora terceirizar toda a produção de suas linhas de produção com a Junda Wax — uma prova do reconhecimento e da confiabilidade de nossos produtos.

Ao selecionar o tipo certo de parafina, dominar a temperatura ideal de vazamento, controlar a taxa de resfriamento e incorporar técnicas auxiliares com matérias-primas compatíveis, você pode produzir velas excepcionalmente belas e estruturalmente estáveis. A longo prazo, a padronização de todas as matérias-primas, consumíveis e equipamentos estabilizará todo o processo de produção e garantirá uma qualidade mais consistente do produto final.

Nós não apenas exportamosCera de parafina totalmente refinadaAlém de fornecer produtos, também oferecemos linhas de produção de cera, corantes, fragrâncias, moldes, copos de vidro e maquinário automatizado para velas a marcas e fábricas de velas em todo o mundo. Isso ajuda nossos clientes a fazer a transição da produção experimental de velas para uma fabricação estável. Se você tiver interesse em nossos produtos ou em consultoria de produção, entre em contato conosco a qualquer momento. Também ficaremos felizes em recebê-lo em nossa fábrica, onde podemos personalizar as matérias-primas e as soluções de linha de produção mais adequadas para você.